植物提取工艺升级：从死端过滤到错流过滤的技术革新

传统死端过滤：间歇式运行的痛点

▶ 原理：溶剂和小分子溶质在压力驱动下透过膜，大分子颗粒被膜面截留并堆积。

▶ 弊端：

颗粒堆积导致膜孔堵塞，过滤阻力急剧上升；

膜渗透速率快速衰减（通常30分钟内下降50%以上）；

需频繁停机清洗（每1-2小时需化学清洗或反冲洗）；

生产效率低，难以实现连续化、自动化；

错流过滤：动态清污的突破性解决方案

原理：

▶ 切向流驱动：料液在泵的推动下平行于膜面高速流动，形成“擦洗效应”

▶ 法向分离：

小分子溶质（如有效成分、水）在压力差作用下垂直透过膜，形成滤液；

大分子杂质（如胶体、鞣质、蛋白）被切向流持续冲刷，形成高浓度浓缩液；

技术优势：

✅ 抗污染性强：膜面污染物被及时冲走，膜通量衰减率降低80%+；

✅ 连续化生产：可实现6小时不停机连续运行；

✅ 高回收率：有效成分回收率≥98%，滤液澄清度≥99%；

✅ 节能降耗：能耗仅为传统真空热浓缩的5%-8%。

应用场景

✅ 中药提取：去除植物胶体、鞣质，提升药效成分纯度；

✅ 植物蛋白浓缩：分离淀粉、纤维，提高蛋白浓度；

✅ 色素精制：去除杂质，提升色素色泽与稳定性；

✅ 生物发酵液澄清：去体、蛋白，实现细胞回收。

诚达过滤：膜分离设备服务商

设备类型：

陶瓷膜设备（耐高温、耐酸碱，适用于苛刻工况）

管式膜设备（大通量、抗污染，适用于高粘度体系）

超滤/纳滤膜设备（分子级截留，适用于精细分离）

服务优势：

全流程技术支持：工艺设计→设备选型→安装调试→运维培训

定制化解决方案：根据物料特性匹配优膜组件与工艺参数

节能降本承诺：综合成本降低30%-50%（含能耗、人工、耗材）